قالب سازی فلزی و دایکست چه نوع قالبی است ؟

از دیگر انواع قالب سازی‌ های صنعتی قالب‌ سازی فلزی و دایکست می‌ باشد که این مدل قالب‌ سازی ها در گروه مهندسی استوک پلاست و شرکت آذر اندیشان ساخته می‌ شود. طراحی و قالب‌ سازی فلزی و دایکست در تبریز صورت می‌ گیرد .

قالب‌سازی فلزی و دایکست به عنوان دو نوع قالب بسیار مهم در صنعت تولید، جایگاه ویژه‌ای دارند. این دو نوع قالب با ویژگی‌ها و مزایای خاص خود، جزء پرطرفدارترین و پراستفاده‌ترین قالب‌ها در بخش‌های مختلف صنعتی به‌شمار می‌آیند. این مقاله به بررسی ویژگی‌ها، کاربردها و مزایا و معایب قالب‌سازی فلزی و دایکست می‌پردازد.

قالب سازی فلزی و دایکست چیست؟

ما برای ساخت ابزار و وسایل مورد نیاز زندگی و تمام ابزاری که در اطراف خود داریم نیاز به داشتن یک قالب برای ساخت در شرکت مربوطه خواهیم داشت. مانند قالب‌ دایکست و قالب سازی فلزی. این نوع قالب‌ ها با استفاده از طراحی قالب پلاستیک ساخته می‌ شوند. پس اولین مرحله از ساخت وسایل و ابزارها، نوبت به قالب‌ سازی فلزی ودایکست و طراحی قالب‌ های پلاستیک است.

در زمان گذشته با استفاده از قالب‌ های گچی یا چوبی خدمات و اقدامات لازم جهت قالب‌ سازی انجام می‌ شد اما امروزه با رشد این صنعت و نیاز مبرم جامعه برای تولید انبوه، قالب‌ سازی با استفاده از روش های مختلفی انجام می گیرد. در تولیدات یک کشور صنعتی نقش اساسی را قالب‌ سازی صنعتی ایفا می‌ کند قطعات صنعتی با استفاده از قالب‌ های ریخته‌ گری ساخته می‌ شوند حالا اگر این قطعات صنعتی با استفاده از قالب‌ های فلزی که قابلیت استفاده مجدد را دارند استفاده شوند قالب‌ های دایکست را ایجاد کرده  اند.

قالب‌سازی فلزی و دایکست دو روش مهم در تولید قطعات فلزی هستند. قالب‌سازی فلزی یک فرایند تولید مستقیم است که در آن، قطعه فلزی با استفاده از یک قالب فلزی ساخته می‌شود. در این فرایند، قالب فلزی به طور دائمی شکل داده شده و بر روی آن مواد فلزی ریخته می‌شود. سپس، قطعه فلزی با برداشتن قالب از روی آن ساخته می‌شود.

دایکست نیز یک روش تولید قطعات فلزی است که در آن، فلزات گرم تزریق می‌شوند و در داخل یک قالب قرار می‌گیرند. بعد از خنک شدن فلزات و جامد شدن آن‌ها، قطعه فلزی نهایی را از داخل قالب خارج می‌کنند.

استفاده از قالب‌سازی فلزی و دایکست به دلیل دقت و سرعت بالا در تولید قطعات فلزی و همچنین قابلیت تولید مقیاس‌پذیری و همگنی در ابعاد و اندازه‌های مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. علاوه بر این، این دو روش به دلیل قابلیت بازیافت بالا و کاهش هدررفت مواد از دیدگاه محیط زیستی نیز مورد توجه قرار می‌گیرند.

قالب سازی فلزی یکی از روش های اصلی تولید قطعات فلزی است. این روش شامل استفاده از قالب هایی است که برای تولید قطعات فلزی به کار می روند. این قالب ها می توانند از فلز، سرامیک، پلاستیک یا هر ماده دیگری ساخته شوند. قالب های فلزی برای تولید قطعات دقیق و با دقت بالا بسیار مفید هستند و در بسیاری از صنایع مانند خودروسازی، صنایع هوا و فضا، الکترونیک و غیره استفاده می شوند.

دایکست نیز یک روش قالب سازی است که برای تولید قطعات پلاستیکی استفاده می شود. در این روش، پلاستیک به صورت مذاب در قالب قرار می گیرد و با فشار دادن به داخل قالب، شکل قطعه نهایی به دست می آید. دایکست به عنوان یکی از روش های سریع و ارزان برای تولید قطعات پلاستیکی شناخته شده است. این روش در بسیاری از صنایع مانند صنعت خودرو، الکترونیک، پزشکی و غیره استفاده می شود.

انواع روش های قالب سازی :

قالب سازی صنعتی خود روش های مختلفی دارد که انواع روش های قالب سازی عبارت اند از :

قالب های فلزی

قالب های دایکاست

قالب های لاستیکی

قالب های پلاستیک

و…

که هر کدام زیر مجموعه ها و انواع مختلفی دارند حال می خواهیم قالب سازی فلزی و دایکست را به طور مختصر برای شما شرح دهیم.

 تاریخچه ساخت قالب سازی

این صنعت در اواسط قرن ۱۹ در آمریکا به وجود آمد که در آن با استفاده از فشار بالا یک فلز مذاب یا آلیاژ به یک  محفظه فلزی تزریق می‌ شود. این قطعه از آلومینیوم ریخته‌ گری ساخته می‌ شود.  هنگامی که یک قالب با استفاده از قالب سازی دایکست ساخته می شود دارای کیفیت بالا و با دوام و مقاوم نسبت به دیگر انواع خواهد بود بنابراین از دلایل اهمیت قالب سازی دایکست این موضوع می باشد. قالب سازی دایکست یکی از مهم‌ ترین طراحی قالب‌ های صنعتی است.

قالب سازی دایکست

قالب سازی دایکست از آلومینیوم مس و یا روی ساخته‌ شده است ضخامت آن یک‌ و نیم تا ۱۵ میلی‌ متر می‌ تواند باشد. از طریق ریخته‌ گری تحت فشار قالب‌ سازی دایکست انجام می‌ شود. برای ساخت قالب دایکست از فلزاتی مانند فولاد که مقاوم است و ضخامت بسیار زیادی دارد استفاده می‌ شود. زیرا فولاد قابلیت تحمل فشار بالا را دارد و به‌ خاطر همین موضوع قالب‌ های دایکست معمولاً قیمت‌ های بالاتری نیز دارند. نام دیگر قالب‌ های دایکست می‌ تواند قالب‌ های فشار بالا نیز باشد .

سرعت قالب سازی در روش‌ های دایکست بسیار بالاست. استفاده از قالب‌ های دایکست احتیاجی به عملیات ماشین‌ کاری بعدی نخواهد داشت و فوق‌ العاده ارزان و اقتصادی می‌ شود. سرمایه‌ گذاری در تولید قطعه به صورت دایکست بسیار کمتر است چون قبل از این که فرسوده شوند هزاران قطعه تولید خواهند کرد. مقاومت بیشتری در قالب‌ سازی دایکست نسبت‌ به روش‌ های دیگر وجود دارد .

دایکست نیز یک روش تولید قطعات فلزی است که بر خلاف قالب سازی فلزی، در این روش فلز مذاب به داخل یک قالب چدنی ریخته می‌شود. قالب چدنی معمولاً از دو قسمت تشکیل شده است که به کمک سیستم هیدرولیک جدا می‌شوند و قطعه فلزی از داخل قالب خارج می‌شود.مزیت دایکست نسبت به قالب سازی فلزی، سرعت بیشتر تولید و کمترین هدررفت ماده است. همچنین، در دایکست قطعه‌هایی با اندازه بزرگتر نسبت به قالب سازی فلزی تولید م

قالب سازی فلزی

یکی از پر قدمت‌ ترین و قدیمی‌ ترین صنعت‌ ها در طول تاریخ، قالب‌ سازی می‌ باشد که قالب‌ سازی فلزی یکی از انواع آن است. درصد انتقال سازه فلزی که اهمیت آن هم بسیار بالاست با استفاده از این ابزار و لوازم خاص بسیار مهم و حائز اهمیت است چرا که پس‌ از ساخت قالب فلزی دیگر به‌ آسانی نمی‌ توان آن را تغییر شکل داد.

قالب سازی فلزی در صنعت‌ های خودرو سازی و دستگاه‌ های مکانیکی استفاده می‌ شود به‌ خاطر همین هم قالب‌ سازی فلزی اهمیت فراوانی دارد. برای ساخت قالب‌ های فلزی مانند دیگر روش‌ ها ابتدا نیاز است تا یک طرح و نقشه اولیه را با استفاده از نرم‌ افزارهای کامپیوتری طراحی کرده سپس آن را به‌ صورت سه‌ بعدی به وجود آورد و با استفاده از دستگاه‌ های لیزر طراحی‌ شده دستگاه cnc آن را تولید کرد.

پس‌ از این‌ که نمونه اولیه ساخته‌ شد  نیاز است که صحت و سلامت آن بررسی گردد در صورتی‌ که صحت و سلامت این نوع قالب تایید شد آن را در تعداد های انبوه می‌ سازند.  قالب سازی فلزی و دایکست از انواع مهم‌ ترین قالب‌ سازی ها می‌ باشند.در روش قالب سازی فلزی، ماده فلزی در دمای بالا ذوب شده و به داخل یک قالب فلزی ریخته می‌شود. سپس قالب با داشتن ماده فلزی درون خود به سرعت خنک می‌شود و قطعه فلزی از داخل قالب خارج می‌شود. این روش معمولاً برای تولید قطعات پیچیده و با دقت بالا استفاده می‌شود.

قالب‌های فلزی می‌توانند به دو صورت یکبار مصرف و چند بار مصرف باشند. قالب‌های یکبار مصرف اغلب از سنگ‌های مرمر، گچ و یا شن سیلیسی تهیه می‌شوند و پس از تولید قطعه، دورانداخته می‌شوند. قالب‌های چند بار مصرف معمولاً از فولاد ساخته شده و پس از هر بار تولید قطعه، بازیابی و تعمیر می‌شوند.

دستگاه‌ های قالب سازی مهم‌ ترین دستگاه‌ های تولیدی

در گذشته زمان زیادی صرف می شد تا وسایل مورد نیاز به‌ صورت دستی ساخته شوند و برای استفاده در دسترس مردم قرار بگیرند. امروز با پیشرفتی که تکنولوژی داشته است توانسته با استفاده از دستگاه قالب‌ سازی  محصولات زیادی را تولید کند. شاید برای شما جالب‌ باشد که بدانید امروزه هر وسیله ای که در اطرافتان می‌ بینید با استفاده از قالب‌ های ویژه‌ ای طراحی و ساخته شده‌ است. برخی از این وسایل که با استفاده از دستگاه‌ های قالب‌ سازی طراحی شده‌ اند و شما از آن بی‌ خبر هستید عبارت‌ اند از :

قالب یخچال

قالب محصولات پزشکی

قالب اسباب‌ بازی ها

قالب تلویزیون

و…

انواع این دستگاه‌ ها که در بازار موجود هستند و باعث می‌ شوند با توجه به حوزه کاری خود آن‌ ها را سفارش دهید عبارت‌ اند از:

قالب پلاستیکی

قالب ترموستات

قالب ترموپلاست

قالب فلزی

که هر کدام انواع مختلفی دارند و هنگام خرید باید به آن‌ ها توجه شود. در این مقاله تلاش کردیم تا به شما در مورد قالب سازی فلزی و دایکست توضیحات مختصری ارائه دهیم. امیدواریم توانسته باشیم به سوالات شما در این خصوص پاسخ بدهیم.

اگر نیازمند توضیحات بیشتری هستید و یا سوالات دیگری دارید می‌ توانید با شماره تلفن هایی که در وب سایت قرار داده ایم تماس حاصل فرمایید تا با کارشناسان مجرب و با تجربه شرکت استوک پلاست و آذر اندیشان به گفت‌ و گو بپردازید پس از اینکه مشکلتان حل شد سفارشات خود را در این زمینه ثبت کنید تا به وسیله متخصصین و تکنسین های قوی و با تجربه کار شما به بهترین نحو انجام شود.

قالب سازی تخصص اصلی تیم استوک پلاست می باشد که در طول این یک ده فعالیت برترین قالب ها را در زمینه های خودرویی ،لوازم خانگی و… ساخته است که تولید لوازم خانگی آشپزخانه در این چند سال اخیر بازار خیلی خوبی داشته است .

سوالات متداول:

چگونه قالب‌های فلزی تعمیر می‌شوند؟
تعمیر قالب‌های فلزی یک فرآیند تخصصی و حرفه‌ای است. مراحل تعمیر قالب‌های فلزی عبارتند از:
تجزیه و تحلیل قالب: در این مرحله، قالب با دقت بررسی می‌شود تا مشکلات و خرابی‌ها شناسایی شوند.
پاکسازی و تمیزکاری: قبل از هر تعمیری، قالب از آلودگی‌ها و رسوبات پاکسازی می‌شود تا بهترین شرایط برای تعمیر فراهم شود.
جبران خرابی: خرابی‌های شناسایی شده مانند شکستگی‌ها یا خوردگی‌ها با استفاده از روش‌های مناسب جبران می‌شوند.
تست و ارزیابی: بعد از تعمیر، قالب تست می‌شود تا اطمینان حاصل شود که مشکلات به‌درستی رفع شده‌اند.
پوشش محافظتی: برخی از قالب‌ها پس از تعمیر با پوشش‌های محافظتی روی آن‌ها پوشانده می‌شوند تا عمر مفید آن‌ها افزایش یابد.

چه نکاتی در انتخاب دایکست برای تولید محصولات پلاستیکی باید در نظر گرفته شود؟
انتخاب دایکست برای تولید محصولات پلاستیکی به عنوان یک مرحله حیاتی محسوب می‌شود. برخی از نکات مهم در این زمینه شامل موارد زیر هستند:
نوع مواد پلاستیکی: ویژگی‌های مواد پلاستیکی مانند دما حلول، ریزساختار و چگونگی رفتار در قالب، در انتخاب دایکست تأثیرگذار هستند.
شکل و ابعاد محصول: ابعاد و شکل نهایی محصول نیازمند دایکست‌های متناسب با آن‌ها هستند.
دمای تزریق: دمای تزریق موثر در انتخاب دایکست است. این دما باید با دمای نرم‌شدن مناسب مواد پلاستیکی هماهنگ باشد.
عمر مفید دایکست: عمر مفید دایکست و مقاومت آن در برابر فشارها و حرارت‌های تولید تأثیر مهمی در کیفیت تولید دارد.
هزینه: هزینه مرتبط با دایکست باید با توجه به نیازها و کیفیت محصول مدنظر قرار گیرد.
با رعایت این نکات، انتخاب و استفاده از دایکست به‌صورت موفق‌تر و با کیفیت‌تر در فرآیند تولید محصولات پلاستیکی امکان‌پذیر خواهد بود.

نتیجه‌گیری:

به طور کلی، قالب‌سازی فلزی و دایکست به‌عنوان دو ابزار حیاتی در صنعت تولید با اهمیت ویژه‌ای شناخته می‌شوند. این دو نوع قالب با ویژگی‌ها و کاربردهای منحصر به‌فرد خود، به بهبود عملکرد و کیفیت تولیدات صنعتی کمک می‌کنند. با توجه به افزایش تقاضا برای محصولات با کیفیت و دقیق در بازار، انتخاب و استفاده موثر از این ابزارها از اهمیت بسیار زیادی برخوردار است.